т. архитектор

Онлайн заказ индивидуального проекта
Архитектурно-строительная мастерская "Таганские домики" - это архитекторы, юристы по недвижимости, сметчики высококачественные строители - строительства зданий, коттеджей, домов.
Проектирование архитекторов и архитектурный дизайн мансард, чердаков, домов.Готовые, типовые проекты коттеджей, домов, мансард.
Юридическое сопровождение, согласование проектов домов, рабочих проектов коттеджей.
Строительный портал АСМ - ведущих архитекторов, юристов, геодезистов, топографов рабочего проектирования, сметчиков и строителей для ремонта, реконструкции чердаков, мансард, домов.
Услуги:

Присоединение чердаков.Проекты городских мансард. Реконструкция зданий, чердаков, мансард, подвалов. Архитекторы - конструкторы.
Изыскания для архитектурного проектирования. Топография. Геодезия. Геология. Экология.

Архитекторы. Архитектурные проекты коттеджей ,домов .

Согласование инд, типового проекта архитектора. Строительные юристы, адвокаты по недвижимости.Юридические услуги.

Архитектурные - индивидуальные проекты домов. Индивидуальные рабочие чертежи коттеджей. Составление индивидуальных смет для архитекторов

Сметы для проектов архитекторов - дизайнеров. Сметы в недвижимости. Сметчики . Программы для смет архитекторов. Строительные сметы .

Строительство по индивидуальным проектам архитекторов. Ремонт и строительство коттеджей.Инженеры - архитекторы.ГК.

Технические заключения для проектирования архитекторов. Технические обследования конструкций.ТЗК.

Бурение для геологии,архитектурного проектирования. Бурение скважин на воду

Продажа земельных участков

Строительные материалы

Дизайн и декор

Калькулятор

20.01.2015 Качество кирпичной кладки в строительстве


Сегодня российскими строителями и архитекторами наряду со строительством зданий и сооружений различного назначения с применением несущих сборных и монолитных железобетонных конструкций все более широко применяются каменные и армокаменные конструкции. Этому способствуют как большие запасы при­родных камней, так и материалов для искусственных камней и наличие раз­витой промышленности этих строительных материалов.
Вопрос о увеличении несущей способности проектируемой или существующей кладки остается актуальным всегда. Сегодня существуют способы решения таких задач.
1. Кирпичная кладка и ее деформации.

При сжатии кладки осевым деформациям сжатия по направлению действия силы всегда сопутствуют деформации поперечного расширения. Материалы, составляющие кладку (кирпич, камень, раствор), работают совместно. Более жесткие материалы (чаще камень) сдерживают поперечные деформации менее жестких материалов (раствор). В результате более жесткие материалы (кирпич, камень) оказываются растянутыми, ме­нее жесткие (раствор) - сжатыми.
Растягивающие усилия в поперечном направлении, которые и яв­ляются одной из главных причин разрушения кладки, особенно велики для кладок на растворах низкой прочности.
Каменная кладка является монолитным неоднородным упругопластическим материалом. Даже при равномерном распределении нагрузки по всему сечению сжатого элемента камень и раствор в кладке находятся в условиях сложного напряженного состояния. Они одновременно подверже­ны внецентренному сжатию, изгибу и растяжению, срезу и смятию .
Причинами таких условий работы камня и раствора являются: значительная неоднородность растворных швов, так как при при­готовлении раствора в отдельных его объемах скапливается большее или меньшее количество вяжущего, пластификатора, заполнителя или воды. Неоднородность раствора усугубляется неравномерностью ус­ловий твердения раствора в швах кладки, так как всасывающая способность камня и водоудерживающая способность раствора на различных участках их соприкосновения неодинаковы. Так как потеря воды в растворе нерав­номерна по поверхности камня, то соответственно неравномерной оказывается его усадка.
Проведенными экспериментальными исследованиями с различны­ми видами кладок установлено, что в зависимости от величины действую­щих напряжений при сжатии работу кладки можно подразделить на четыре характерные стадии .
Первая стадия соответствует нормальной эксплуатации кладки, ко­гда усилия, возникающие в кладке под нагрузкой, не вызывают видимых ее повреждений. Переход кладки во вторую стадию работы характеризуется появлением небольших трещин в отдельных кирпичах . В этой стадии кладка еще несет нагрузку (величина ее составляет 60-80% от раз­рушающей), и дальнейшего развития трещин при неизменной нагрузке не наблюдается.
Величина нагрузки, при которой появляются первые трещины, за­висит от механических свойств кирпича, конструкции кладки и деформативных свойств раствора. Последние же зависят от вида раствора и его воз­раста (т.е. возраста кладки). Цементные растворы наиболее жесткие; из­вестковые, наоборот, наиболее деформативны. С увеличением возраста деформативность растворов снижается. Чем меньше деформативность рас­твора, тем более хрупкой оказывается кладка.
Повышение хрупкости кладки с увеличением ее возраста и при применении малодеформативных растворов должно учитываться при оцен­ке запасов прочности поврежденной кладки. Если при появлении незначи­тельной трещины в кладке раннего возраста на известковом растворе име­ется определенный запас прочности, то появление трещины в кладке боль­шого возраста, изготовленной на цементном растворе, свидетельствует о ее значительной перегрузке. Во всех случаях появление первых трещин в кладке должно рассматриваться как сигнал для установления причин их появления и, если потребуется, принятия мер по усилению кладки или сни­жению действующих на нее нагрузок.
При увеличении нагрузки после появления первых трещин проис­ходит как их развитие, так и возникновение и развитие новых трещин, которые соединяются между собой, пересекая значительную часть кладки в вертикальном направлении и постепенно расслаивает ее на отдельные ветви, каждая из которых оказывается в условиях внецентренного загружения .
При длительном действии этой нагрузки, даже без ее увеличения, будет постепенно (вследствие развития пластических деформаций) проис­ходить дальнейшее развитие трещин, расслаивающих кладку на тонкие гибкие столбики. И третья стадия перейдет в четвертую - стадию разруше­ния от потери устойчивости расчлененной кладки .
Четвертая стадия наблюдается в лабораторных условиях при быст­ром нарастании деформаций. В естественных условиях третья стадия явля­ется началом окончательного разрушения кладки, поскольку возникшие в этой стадии сквозные трещины не стабилизируются, а продолжают разви­ваться и увеличиваться без увеличения нагрузки. Поэтому действительная разрушающая нагрузка составляет 80-90% от экспериментальной разру­шающей нагрузки. Многочисленные эксперименты позволили раскрыть причины возникновения первых трещин в кладке из кирпича. Установлено, что возникновение первых трещин в кладке вызывается напряжениями из­гиба и среза отдельных кирпичей, в то время как напряжения сжатия со­ставляют 15-25% от предела прочности кирпича на сжатие. Деформации изгиба отдельных кирпичей достигают значительных величин- 0,1...0,4 мм , которые при учете хрупкости кирпича являются чрезмерными. Причиной изгиба и среза кирпича в кладке при сжатии является неравно­мерная плотность раствора в швах.
Последовательность разрушения кладки, выполненной из камней других видов, в общем такая же, как и при разрушении кирпичной кладки. Разница заключается в том, что с увеличением высоты камня увеличивается хрупкость кладки, и момент появления в ней первых трещин приближается к моменту разрушения.

Анализ результатов экспериментов позволил установить ряд фак­торов, влияющих на прочность кладки при сжатии:
- прочность кладки зависит от марки камня и марки раствора, но прочность кирпича на сжатие используется незначительно. С ростом проч­ности кирпича и раствора прочность кладки возрастает, но до определенно­го предела.
- изгиб и срез отдельных кирпичей происходит вследствие неравномерной плотности раствора в шве; причем это в большей степени проявля­ется при слабых растворах, что подтверждается просвечиванием рентгенов­скими лучами растворного шва кладки.
- на прочность кладки влияют форма поверхности кирпича и тол­щина шва: чем ровнее кирпич и тоньше шов, тем прочнее кладка.
- на прочность кладки влияют размер сечения кладки (толщина стены): при уменьшении размеров сечения кладки ее прочность возрастает. Это отчасти объясняется уменьшением количества швов.
- прочность кладки возрастает с течением времени вследствие воз­растания прочности раствора.


2. Определение прочности кладки неразрушающим методом пластических деформаций.

При ремонте и реконструкции здания возникает вопрос: надо ли уси­ливать те или иные конструкции. Ответ на этот вопрос может быть дан только после определения действительной несущей способности конструк­ции в сравнении с действующей на нее реальной нагрузкой.
Определить несущую способность конструкции возможно, если из­вестны прочностные свойства материалов, из которых она выполнена, характер и объем повреждений и дефектов.
Для определения прочности кирпичной кладки необходимо знание прочности материалов ее составляющих - кирпича и раствора. Для этого существуют несколько методов. Один из них - определение прочности материала с помощью молотка, который применяется для неразрушающего контроля прочности бетона.
Этот метод обеспечивает хорошую точность измерений, проверен в на­турных условиях в течение нескольких лет при обследовании каменных конструкций зданий и домов.

При испытании молотком в качестве косвенного показате­ля принято отношение диаметров отпечатков, оставленных при ударе на кирпиче (dk) или растворе (dp) и эталонном стержне – (dэ):

Указанный метод используется при прочности кирпича 25-300 кгс/см2, раствора - 5-150 кгс/см2.
Кривая зависимости прочности кирпича на сжатии (Rсж ) от ,
построенная на основании испытаний керамического кирпича марок 50-250, представлена на рис. 4. Кривая зависимости прочности раствора на сжатие (Rвп) от , построенная по результатам испытаний кубов с размерами ребра 7,07 см из кладочного раствора марок 10-150.





При определении и оценке прочности кирпичной кладки необходимо учитывать сведения, полученные в результате технического осмотра конст­рукций здания; изучения проектных материалов; выявления фактических условий эксплуатации (в том числе и путем опроса лиц, эксплуатирующих здание).
При контроле прочности кирпичной кладки необходимо:
- назначать /определить/ места испытаний;
- провести испытания;
- обработать данные испытаний и дать заключение по результатам ис­пытаний.
Количество измерений на один этаж одной секции дома /здания/ долж­но быть не менее N = 18.
За секцию принимается часть здания между деформационными или ан­тисейсмическими швами общей длиной не более 30м. Для одноэтажных зданий за один этаж принимается высота до 4,5м.
Участки измерений (испытаний) распределяются равномерно в шах­матном порядке по всей секции. На резко выделяющихся при осмотре зонах количество измерений (ис­пытаний) принимается как на секцию.
Для молотка конструкции К.П. Кашкарова (рис. 6) используется эта­лонный стержень диаметром 10-12мм, длиной 150 мм, изготавливаемый из круглой прутковой стали марки Ст. 3 класса А-1 без дополнительной обра­ботки (кроме очистки). Один конец стержня заостряется.
Поверхность камня и раствора шва перед испытанием подлежит обра­ботке наждачной бумагой или шлифовальным кругом и очищается от пыли.
Толщина растворного шва кладки, подлежащая испытанию, должна быть не менее 10 мм.
На каждом участке выборочно наносится по пять ударов по кирпичу раствору швов. Наносится по одному удару на каждый из выбранных для испытаний пяти кирпичей и растворных швов.
Для выполненной серии отпечатков на каждом участке вычисляется сумма диаметров всех полученных отпечатков на кирпичах - или рас­творе - и на эталонном стержне - , а затем находят их отношение: . По данным испытаний определяется прочность кирпича и раствора кладки для каждого участка.
Следует подчеркнуть, что точность результатов определения прочно­сти раствора и кирпича каменной кладки неразрушающим методом с ис­пользованием молотка прямо зависит от опыта, техниче­ской грамотности, чувства ответственности специалиста, осуществляющего испытания.
3. Усиление кирпичной кладки с помощью арматуры
Несущая способность каменной кладки может быть повышена вве­дением в рабочее сечение более прочных материалов для совместной рабо­ты их с кладкой. Наиболее распространённым способом усиления кладки является её армирование, которое может быть двух видов: а) поперечное (сетчатое) из стальных сеток, укладываемых в горизонтальных швах; б) продольное - из продольных арматурных стержней с хомутами, устанавли­ваемых снаружи кладки или внутри в швах между кирпичами.

Поперечное (сетчатое) армирование с расположением арматуры в горизонтальных швах кладки препятствует развитию в ней попе­речных деформаций, воспринимает растягивающее усилие и тем самым разгружает соответствующие компоненты кладки, повышая ее прочность в 2,0- 2,5 раза. Сетчатое армирование применяется для усиления кладки из кирпи­ча всех видов.
Сетчатое армирование архитекторами допускается применять только в тех случа­ях, когда повышение марок кирпича, камней и растворов не обеспечивает требуемой прочности кладки и площадь поперечного сечения элемента не может быть увеличена.
Не допускается применять сетчатое армирование стен помещений с влажным и мокрым режимами.
Марка кирпича, применяемого для армокаменных конструкций, как правило, должна быть не менее 75, а камня- не менее 50. Как исключение при соответствующем обосновании может быть допущено применение кирпича марки 50 и камня марки 35.
Марка раствора, в который укладывают арматуру, должна быть не ниже 50.
Для поперечного армирования применяются квадратные или пря­моугольные в плане сетки или сетки типа "зигзаг" . Сетки типа "зигзаг" укладываются в 2 смежных рядах кладки так, чтобы направление стержней в них было взаимно перпендикулярным. Такая пара по несущей способности считается равноценной одной прямоугольной. Сетки "зигзаг" состоят из нечетного числа стержней .
Размеры ячеек сетки с1, с2 принимаются не менее 30 мм и не более 120 мм, они также не должны превышать 1/3 наименьшего размера сечения в плане. Расстояние между сетками по высоте s не должно превышать 5 рядов кирпичной кладки из обыкновенного кирпича (40,0 см), 4 рядов кладки из утолщенного кирпича и 3 рядов кладки из керамических камней и должно быть не более наименьшего размера сечения.
Сетки типа «зигзаг» более эффективны по сравнению с прямо­угольными, особенно в кладке ранних возрастов и в свежесложенной клад­ке. Это имеет практическое значение при необходимости повышения проч­ности зимней кладки в момент оттаивания.
Продольное армирование применяют для усиления, глав­ным образом, несущей способности кладки на растяжение, при изгибе и внецентренном сжатии.
Армирование столбов строителями продольной вертикальной арматурой может быть внутренним с укладкой арматуры в вертикальных швах кладки или наружным под слоем цементного раствора, который защищает ее от коррозии.
Внешнее армирование столбов отличается простотой и удобством выполнения, и применяется во всех случаях, где отсутствуют те особые условия, которые требуют устройства внутренней арматуры.
Кирпич для кладки может быть сплошной или пустотелый. Штука­турный или кладочный раствор, обволакивающий арматуру, должен быть марки не ниже 25, а во влажных условиях, а также в открытых и подземных конструкциях - не ниже 50.
Защитный слой раствора продольной арматуры должен быть в су­хих условиях не менее: в столбах и балках- 20 мм, в стенах- 10 мм; в тех же элементах, находящихся на открытом воздухе - соответственно 25 и 15 мм; в элементах, находящихся во влажных помещениях, а также в резервуарах и фундаментах и т.п. - 30 и 20 мм. Для хомутов толщина защитного слоя должна быть не менее 10 мм.
Характер разрушения столбов с продольной арматурой напоминает разрушение неармированной кладки, но отличается тем, что при разруше­нии не происходит расслоение кладки на столбики, так как этому препятст­вуют хомуты.
4. Усиление кладки железобетоном.
Кроме армирования, кладка может быть усилена железобетоном в виде так называемых комплексных конструкций и сталь­ными или железобетонными обоймами. Такие конструкции называются комплексными.
Железобетон рекомендуется располагать с внешней стороны кладки, что позволяет проконтролировать качество уплотнения уложенной бетонной смеси и является более рациональным при внецентренном сжатии и изгибе . В отдельных случаях железобетон располагается внутри клад­ки .
Усиление каменных конструкций железобетоном применяется случаях, когда требуется значительно увеличить несущую способность сильно нагружен­ных элементов при центральном и внецентренном сжатии. Применение в этом случае комплексных конструкций позволяет уменьшить размеры се­чений элементов.
Железобетонный скелет, пронизывающий каменную кладку, бето­нируется по мере возведения каменной кладки (ярусами высотой до 1,2 м при внутреннем расположении железобетонного сердечника или на всю высоту этажа при наружном расположении железобетона). Железобетон, а именно, его продольная арматура, воспринимает все растягивающие усилия при изгибе и внецентренном сжатии, а кладка и частично железобетон вос­принимают сжимающие усилия.
Арматурные каркасы в бетоне комплексных элементов делают обычно вязаными. Толщина защитного слоя бето­на для стержней продольной арматуры должна быть не менее 20 мм при их диаметре до 20 мм и 25 мм - при больших диаметрах. Расстояние в свету между этими стержнями должно быть не менее 25 мм и не менее их диа­метра. Хомуты следует располагать по высоте не реже чем через 300 мм (4 ряда одинарного кирпича).
5. Усиление кирпичной кладки с помощью обойм.
5. 1. Усиление кирпичных столбов.
Одним из наиболее эффективных методов повышения несущей способности существующей каменной кладки является включение ее в обойму. В этом случае кладка работает в условиях всестороннего сжатия, что значительно увеличивает ее сопротивляемость воздействию продоль­ной силы.
Применяются три основных вида обойм: стальные, железобетон­ные и армированные растворные.
Основными факторами, влияющими на эффективность обойм, яв­ляются: процент поперечного армирования обоймы (хомутами), класс бето­на или марка штукатурного раствора и состояние кладки, а также схема передачи усилия на конструкцию.
С увеличением процента армирования хомутами прирост прочно­сти кладки растет непропорционально, а по затухающей кривой.
Опытами установлено, что кирпичные столбы и простенки, имею­щие трещины, а затем усиленные обоймами, полностью восстанавливают свою несущую способность.
Стальная обойма состоит из вертикальных уголков, устанавливае­мых на растворе по углам усиливаемого элемента, и хомутов из полосовой стали или круглых стержней, приваренных к уголкам. Расстояние между хомутами должно быть не более меньшего размера сечения и не свыше 50 см . Стальная обойма должна быть защищена от коррозии слоем цементного раствора толщиной 25...30 мм. Для надежного сцепления рас­твора стальные уголки закрываются металлической сеткой.
Железобетонная обойма выполняется из бетона классов В12,5...В15 с армированием вертикальными стержнями и сварными хому­тами. Расстояние между хомутами должно быть не свыше 15 см. Толщина обоймы назначается по расчету и принимается от 6 до 10 см .
Обойма из раствора армируется аналогично железобетонной, но вместо бетона арматура покрывается слоем цементного раствора марки 50... 100 .
С увеличением размеров сечения (ширины) элементов при соотно­шении их сторон от 1:1 до 1:2,5 эффективность обойм несколько снижается, однако это снижение незначительно и практически его можно не учиты­вать.
Когда соотношение сторон сечения элемента превышает указанную выше величину, т.е. рассматриваются широкие простенки, стены и т.п., необходима установка других видов обойм.

5. 2. Усиление кирпичных простенков.
При усилении кирпичных простенков необходимы дополнительные поперечные связи. Поперечные связи пропускаются через кладку и располагаются по длине на расстоянии не более 2h (h толщина стены) и не более 100 см. По высоте стены расстояние между связями должно быть не более 75см.
Железобетонная обойма имеет толщину 6-10 см . Вертикальные стержни принимаются диаметром 6-10 см, хомуты - 4-10 см. Расстояние между хомутами не должно превышать 15 см.
Рекомендуется для такой обоймы применять бетон марки не более 150 (класс по прочности не более В 12,5). Площадь сечения продольной арма­туры должна составлять не более 1,5 %.
Штукатурная обойма выполняется толщиной до 5 см из цементного рас­твора марки 75-100. Армируется она аналогично железобетонной обойме.


Когда из-за ряда факторов усиление с помощью двусторонних обойм не возможно, применяют устройства односторонних стенок . В этом случае в швы кладки или в установленные на растворе высверленные скважины забиваются анкеры на определенную глубину. После чего на анкеры крепится арматурная сетка.


6. Реставрация строителями кирпичных стен с применением полимеров

Сейчас архитекторами и конструкторами внедрен способ локального усиления каменных конструкций предварительно напряженной проволокой внутри кладки с предшествующими инвестированием и зачеканкой трещин полимерными композициями.
Технология проведения работ следующая. Трещины в кладке расчищаются, обеспыливаются, после чего в них инъектируется полимерная композиция. После этого в поврежденном трещиной кирпиче или вертикальном шве осуществляется локальное внутреннее обжатие.
В случае прохождения вертикальной трещины по растворному шву, на участке из двух смежных кирпичей (по обе стороны трещины) расчищаются два горизонтальных и два вертикальных растворных шва на глубину 50 мм. Затем они обматываются 5-6 витками вязальной проволоки, после чего между витками проволоки и кирпичами вбиваются клинья из обрезков стальной арматуры диаметром 6-8 мм. Благодаря этой операции, создается локальное предварительное обжатие. После выполнения операций инъектирования и обжатия трещина и разделанные швы зачеканиваются на небольшую глубину раствором, вид которого выбирается с учетом требований его цветовой и фактурной идентичности с восстанавливаемой кладкой. Нагнетание растворов в трещины производится под давлением до 0,6 МПа. Для заделки небольших трещин в кладке (до 1,5 мм) применяют полимерные растворы на основе эпоксидной смолы, а также цементно-песочные растворы с добавкой тонкомолотого песка. При более значительном раскрытии трещин применяют цементно-полимерные или цементно-песчаные растворы. Для лучшего сцепления этого раствора с полимером данная операция выполняется в период сгущения последнего. Локальное обжатие выполняется через каждые 2-3 ряда кладки вдоль трещины.
Для дополнительного усиления кладки после инвестирования и зачеканки к наружной стороне кирпичей, через которые прошла трещина, послойно приформовывается 2-3 полосы стеклоткани, пропитанной полимерной композицией. Стеклоткань не должна выходить за наружную поверхность кирпича. После затвердения поверхность стеклопластика может быть окрашена краской под цвет кирпича. Стеклопластик играет роль армирования, воспринимающего растягивающие усилия. Стекложгут может применяться и вместо стального армирования. Во избежание возникновения растяжения стеклопластик по глубине следует располагать в ядре сечения усиливаемого камня.
Приведенная технология успешно применяется архитекторами при реставрации (реконструкции) и усилении кирпичных стен зданий и сооружений.



<< ПредыдущаяСледующая >>

Еще новость:
Покупка квартиры в новостройке.Советы.Комментарии.
На главную - архитектор презентация

ОБСУЖДЕНИЕ НОВОСТИ

Добавить свой комментарий


Имя:

E-mail:

Сайт:

ICQ: